智能雙電機(jī)打包機(jī)故障

派大星

　智能雙電機(jī)打包機(jī)在使用過程中可能會遇到多種故障，以下是一些常見故障及其可能的原因和排除方法：
　　一、插帶不動作
　　故障原因：
　　LS4(或其他指定)微動開關(guān)接觸不良，或彈片被異物擋住，導(dǎo)致無法碰觸接點(diǎn)。
　　PC板或開關(guān)電源不良。
　　排除方法：
　　更換LS4微動開關(guān)，并清理開關(guān)周圍的異物。
　　檢查并更換PC板或開關(guān)電源。
　　二、不自動送帶
　　故障原因：
　　控制送帶長度的電位器在零線位置。
　　穿帶不正確。
　　帶槽內(nèi)有異物。
　　排除方法：
　　調(diào)整控制板上出帶長度旋鈕至合適位置，確保順時(shí)針方向調(diào)整時(shí)出帶長度增加。
　　按照說明書或打包機(jī)上的穿帶示意圖正確穿帶。
　　清理帶槽內(nèi)的異物，確保送帶順暢。
　　三、粘合不良
　　故障原因：
　　溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)，最大溫度達(dá)不到設(shè)定值。
　　電熱怪手上的彈簧失效，導(dǎo)致拉力不夠，怪手不到位。
　　電熱片調(diào)整不當(dāng)，或碰到PP帶或刀具，使得無法加溫。
　　捆緊力太大，導(dǎo)致打包帶在粘合前已被過度拉伸。
　　排除方法：
　　調(diào)節(jié)PC板上的溫度設(shè)置，加大溫度值。
　　更換電熱怪手上的彈簧。
　　根據(jù)情況調(diào)整電熱片的位置，確保不碰到PP帶或刀具。
　　適當(dāng)調(diào)小捆緊力，或增加冷卻時(shí)間。
　　四、不切帶
　　故障原因：
　　中刀刀口磨損。
　　排除方法：
　　將中刀換一面裝好，繼續(xù)使用。如果兩面都磨損嚴(yán)重，則需要更換新的中刀。
　　五、不能復(fù)位
　　故障原因：
　　LS4微動開關(guān)故障，觸點(diǎn)未能放開或接點(diǎn)及彈片間有東西卡住。
　　LS2不良，歸零無法檢測到位置，PC板故障燈閃爍。
　　排除方法：
　　更換LS4微動開關(guān)，或重新調(diào)整彈片間隙。
　　更換LS2微動開關(guān)，確保歸零時(shí)能正常檢測到位置。
　　六、不啟動
　　故障原因：
　　供電異常，如電源線斷線、電源開關(guān)損壞等。
　　啟動開關(guān)接觸不良。
　　控制板故障。
　　排除方法：
　　檢查電源線是否完好，電源開關(guān)是否損壞，并確保供電插座正常。
　　測量啟動開關(guān)是否接觸不良，并修復(fù)或更換。
　　檢查控制板指示燈是否點(diǎn)亮，如不亮則可能控制板故障，需更換控制板。
　　七、電機(jī)故障
　　故障原因：
　　電機(jī)過載、缺相、短路等。
　　排除方法：
　　檢查電機(jī)是否有異常聲音或振動，如有則可能電機(jī)故障。需檢查電機(jī)電路是否正常，包括電壓、電流等參數(shù)。如電機(jī)損壞嚴(yán)重，則需更換新的電機(jī)。

可莉

　　智能雙電機(jī)打包機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)建議：

　　定期清潔：每天工作結(jié)束后，應(yīng)清理打包機(jī)表面灰塵和雜物，保持機(jī)器整潔。

　　檢查緊固件：定期檢查打包機(jī)各部件的緊固件，確保無松動現(xiàn)象。

　　潤滑保養(yǎng)：按照機(jī)器說明書要求，定期對相關(guān)部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　電氣系統(tǒng)檢查：每季度檢查打包機(jī)的電氣系統(tǒng)，包括電線、插頭、開關(guān)等部件，確保無破損、老化現(xiàn)象。

　　傳動系統(tǒng)檢查：定期檢查打包機(jī)的傳動系統(tǒng)，如鏈條、帶輪等部件，確保無磨損、松動現(xiàn)象。

　　通過以上措施，可以有效預(yù)防和減少智能雙電機(jī)打包機(jī)的故障發(fā)生，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。

一點(diǎn)豹笑

學(xué)習(xí)了 感謝樓主的分享

天空之翼

看著這些高科技農(nóng)機(jī)，感覺種地也越來越有科技感了，時(shí)代在進(jìn)步??！